本专业培养具有良好的思想品德和职业道德,掌握必备的专业理论知识,具有获取新知识的能力,有较强的实践、创新和拓展业务的能力,掌握自动化及智能化焊接技术的基本知识与技能,熟练掌握常用焊接操作技术,从事制造业领域的焊接工艺设计、结构设计、现场施工、设备操作及维修、质量检验、生产组织管理和销售及售后服务的高素质技能型专门人才。
修业年限:三年
招生对象:高中生和职高生
服务面向:工业企业中焊接工艺的编制与实施,焊接夹具设计,焊接质量的检验与分析,焊接工艺实验,焊接设备管理,以及机电产品、焊接材料的销售和技术服务等。
就业岗位:焊接准备(铆工)、焊接操作,焊接工艺编制及夹具设计、焊接检验、车间生产管理及技术服务;机械设备维护、机电产品的销售及售后服务等岗位。
1、职业岗位所要求的职业能力
专业能力
(1)具有焊接工艺设计、夹具设计、焊接质量检验和焊接技术管理的能力;
(2) 具有焊接设备的维护、产品的销售及售后服务的能力;
(3)具有工程制图与专业识图能力;具有利用计算机绘制二维、三维图能力;
(4)具有较高的计算机操作和应用能力;
(5)具有一定的外语应用及阅读、翻译本专业英文资料的能力。
方法能力:
(1)具有较强理解能力、分析判断能力、处理突发事件的应变能力;
(2)具有一定认识问题、分析问题和解决实际问题的能力。
社会能力:
(1)具有较强的语言表达能力、善于沟通、协作;
(2)具有团队精神,有责任心。
2、职业能力与学习领域分析
岗位及 岗位群 |
职业能力 |
行动领域 (岗位能力要求) |
学习领域 (对应课程) |
1.焊接技术操作人员。 2.焊接工艺实施人员。 3.焊接设备维护人员 4.焊接生产管理人员 5、 焊接销售及售后服务人员。 |
设备操作 |
1.熟练掌握手工电弧焊操作技能达到中级电焊工水平。 2.熟悉自动焊接设备的基本操作方法。 3.具备识读工程图与技术文件的能力。 |
1.机械工程图识读与绘制 2.工程材料与热加工 3.焊接方法与设备 4.焊接综合技能实训 5.零件检测与质量分析 6.机械制造技术 7.压力容器的设计与检验 |
工装工艺 |
1.具备编制焊接工艺文件及设备选择能力。 2.具备焊接工装设计与制造能力。 3.掌握金属材料的焊接方法。 4.熟悉各种焊接检验方法。 5.了解机械加工工艺过程。 6.典型工艺的实施能力。 |
1.焊接冶金及金属材料的焊接性 2.焊接结构生产 3.压力容器设计与检验 4.机械零件与机构的分析与选用 5.机械制造技术 6.机械工程图识读与绘制 7.三维建模技术 8.焊接工装设计课程设计 | |
设备维护 |
1.掌握常用焊接设备的安装调试技能。 2.具备焊接设备的维护与管理能力。 |
1.弧焊电源 2.电工电子技术基础 3.焊接生产自动化 4.焊接方法与设备 | |
生产管理 |
1.组织生产管理能力。 2.安全生产能力。 |
1. 企业管理 2.焊接结构生产 | |
产品营销 |
1.了解机械产品结构、性能及使用常识。 2.较强的语言沟通技巧及公关能力。 3.组织小型社会调查以及产品销售的招投标会议。 |
1.市场营销 3.大学英语 4.应用文写作 5.职业道德 |
3、职业资格证书说明
要求本专业学生毕业前必须获得国家焊接操作工中级以上职业资格证书;鼓励学生获得两门以上职业资格证书。
1、课程体系设计的思路
在岗位能力具体要求的基础上,确定实现岗位核心能力要求的岗位核心课程。同时确定专业核心课程的支撑课程,依据“干什么学什么,缺什么补什么,要什么给什么”的原则,确定岗位基本知识能力课程、岗位能力拓展课程、岗位能力提升课程,构建新的课程体系。使新构建的课程体系实施后,学生既能掌握学生第一就业岗位所必备的技术和技能,也能学到未来后续发展就业岗位所具备的知识和技能,培养出来的学生既能保证就业就能和岗位零距离对接,又具备可持续发展的后劲。以就业为导向,以服务为目标;以地方制造企业生产一线岗位能力要求为核心,以工作任务为主线构建焊接技术及自动化专业“技艺型”高技能人才培养的课程体系,形成典型焊接的接头,为载体的操作技能培养、典型结构和材料焊接工艺实施及生产能力培养为主体的课程体系,为企业培养更多爱国奉献、吃苦耐劳、技精业熟、一专多能的焊接高技能人才。建设《焊接设备与方法》、《焊接综合技能实训》、《焊接结构生产》、《压力容器设计与检验》等4门“教学做”一体化的优质核心课程。
基础课教学要以应用为目的,以必需、够用为度,以讲清概念、强化应用为教学重点。在此原则上本专业高等数学与工程数学整合为应用数学,外语与计算机等课程在学时及内容上做出适当的调整。
2、课程体系的基本结构